Nykyaikaisessa teräsputken valmistuksessa pitkittäisesti hitsausputkia (LSAW ja ERW) käytetään laajasti niiden korkean muodostumisen tehokkuuteen, suoriin hitsaussaumiin ja stabiiliin rakenteeseen. Nämä putket ovat välttämättömiä aloilla, kuten öljyn ja kaasun kuljetus, rakenteellinen tuki, siltojen rakentaminen ja kasa -säätiöt. Sovelluksesta ja teknisistä tiedoista riippuen käytetään erilaisia tuotantomenetelmiä - ensisijaisesti upotettuja kaarihitsauksia (SAW) ja korkeaa - taajuushitsausta (HFW). Alla on yksityiskohtainen selitys molemmista prosesseista.
1. Upotettu kaarihitsaus (Lesa) - Ihanteellinen suurille - halkaisijalle, korkea - voimaherrosputket
1.1 Materiaalin valmistus ja pre - hoito
LSAW -putkien tuotanto alkaa teräslevyjen tiukasta laadusta. Jokaiselle levylle tehdään täydet ultraäänitestaukset vikojen, kuten halkeamien tai sulkeumien, havaitsemiseksi. Tarkastuksen jälkeen levyn reunat jauhetaan reunan jyrsintäkoneella halutun leveyden, rinnakkaisuuden ja viistekavan saavuttamiseksi varmistaen tarkat hitsausliitoksen valmistuksen.
1.2 Tarkkuusmuodostus ja hitsaus
Hihnat levyt ovat pre - taivutettuja kaarevuuden esittämiseksi molemmin puolin. Nämä levyt syötetään sitten JCO -muodostuspuristimeen, jossa ne on muotoiltu vaiheisiin: ensin toisella puolella "j", sitten "C" toisella, muodostaen lopulta avoimen "O" - -muotoisen putken rungon. Avoin putki on hitsattu mag (metalli aktiivinen kaasu) hitsauksella, jota seuraa multi - lanka upotettu kaarihitsaus - sekä sisäisesti että ulkoisesti. Tämä tekniikka, joka käyttää jopa neljää johtoa samanaikaisesti, varmistaa vahvat, tasaiset hitsaukset, jotka sopivat suurille - halkaisijalle, kuormaa - laakeriputket.
1.3 Laadun tarkastus ja viimeistely
Hitsauksen jälkeen suoritetaan sarja testejä ja hoitoja:
- Ensimmäinen ultraäänitestaus hitsaumassa ja viereisessä pohjamateriaalissa
- X - säteilytarkastus sisäisen hitsauksen eheyden tarkistamiseksi
- Halkaisijan laajeneminen pyöreyden ja mittatarkkuuden parantamiseksi
- Hydrostaattinen testaus lujuuden ja tiiviyden arvioimiseksi
- Mitoitus ja leikkaaminen asiakkaiden eritelmien täyttämiseksi
- Toinen kierros ultraääni- ja x - säteen testaus, samoin kuin magneettihiukkasetestaus putken päissä
- Ulkoinen anti - korroosiohoito, kuten epoksijauhe tai 3-kerroksinen PE-pinnoite
Tämän prosessin kautta tuotetut lsaw -putket tarjoavat suuren lujuuden ja luotettavuuden, mikä tekee niistä sopivia korkeaan - paineenesteen kuljetukseen ja raskaan - tuottoisten rakennesovelluksiin.
2. korkea - taajuushitsaus (Erw) - Tehokas ja paras keskipitkästä pieneen - halkaisija putket
2.1 Korkean - taajuuden induktiohitsauksen periaate
Korkea - taajuushitsaus on tyyppinen induktiohitsaus (tai painekoskettimahitsaus), joka käyttää sähkömagneettista induktiota ja ihon vaikutuksen, läheisyysvaikutuksen ja pyörrevirran lämmityksen vaikutuksia. Nämä periaatteet lämmittävät teräsnauhat nopeasti sulaan tilaan. Sarja painerullia purista sitten lämmitetyt reunat yhteen aiheuttaen viljarajafuusion ja muodostaen voimakkaan, puhtaan puskurihitsin. Tämä prosessi ei vaadi täyttömateriaaleja, siinä on minimaalinen roiske ja luo kapeaa lämpöä -, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
2.2 Virtaviivainen prosessi- ja massatuotannon soveltuvuus
ERW: tä käytetään pääasiassa keskikokoisten ja pienten - -teräsputkien tuotantoon. Prosessi sisältää:
- Teräsnauhan purkamista ja tasoitusta
- Jatkuva muodostuminen pyöreään putken tyhjään rullan muodostumisen kautta
- Hitsausreunojen induktiolämmitys
- Painamalla reunoja yhteen puristusrullalla
- Jäähdytys, mitoitus, leikkaaminen pituuteen
- Inline hitsaussauman testaus
VerrattunaLesa, Erwon nopeampi, enemmän energiaa - tehokas ja erittäin automatisoitu - Ihanteellinen projekteille, jotka vaativat suuria tuotantomääriä ja kustannusten hallintaa. Sitä levitetään laajasti rakenteellisissa letkuissa, nesteen kuljetuksissa, autojen letkuissa ja mekaanisissa sovelluksissa.
Johtopäätös
LesajaErwedustavat kahta hallitsevaa menetelmää pitkittäissuuntaisten teräsputkien valmistukseen. LSAW on suositeltava suurille - halkaisijalle, korkealle - voimahuoltoputkille vaativissa ympäristöissä, kun taas ERW erottuu sen tuotannon tehokkuudesta ja kustannusetuista pienemmissä halkaisijaltaan. Oikean hitsausprosessin valitseminen projektitarpeisiin on avain suorituskyvyn ja talouden tasapainottamiseen.
