Suora sauman teräsputken tuotantoprosessi on suhteellisen yksinkertainen, pääasiassa korkeat - taajuushitsatut suorat saumaputket ja upotetut kaarihitsatut suorat saumaputket. Suorilla saumaputkilla on korkea tuotantotehokkuus, alhaiset kustannukset ja nopea kehitys. Spiraaliteräsputkien lujuus on yleensä korkeampi kuinSuora saumisteräsputkis. Spiraaliteräsputkien päätuotantoprosessi on upotettu kaarihitsaus. Spiraaliteräsputket voidaan tuottaa eri halkaisijoilla samasta teräslevyn leveydestä taiSuuremmat halkaisija putketvoidaan tuottaa kapeammista teräslevyistä. Kuitenkin verrattuna saman pituuden suorat saumaputket, hitsauspituus kasvaa 30% - 100%, mikä johtaa pienempaan tuotantonopeuteen. Siksi suuret - halkaisijaltaan putket tuotetaan enimmäkseen spiraalihitsauksella, kun taas pienet - halkaisijaltaan putket tuotetaan enimmäkseen käyttämällä suoraa saumahitsausta. Kun tuotetaan suuria - halkaisijaltaan suoraa saumaputkia, käytetään t - -muotoista hitsausta, mikä tarkoittaa, että pienet suoran saumaputken segmentit ovat takapuolia - hitsattuja ja kytkettyjä tarvittavan projektin pituuden saavuttamiseksi. T - -muotoisten suorat saumaputkien viat lisääntyvät merkittävästi, ja jäännöshitsausjännitys t - -muotoisilla hitsauksilla on suuri. Hitsausmetalli on yleensä triaksiaalisessa stressitilassa, mikä lisää halkeilun mahdollisuutta.
Hitsaustekniikan kannalta spiraaliteräsputkien ja suoran sauman teräsputkien hitsausmenetelmät ovat samat, mutta suuri joukko t - -muotoisia hitsauksia on väistämätöntä, ja jäännöshitsausrasitus t - -muotoisilla hitsauksilla on erittäin korkea. Siksi myös hitsausvirheiden mahdollisuus on korkea. Parannuksen jälkeen hitsausmetalli on yleensä triaksiaalisessa stressitilassa, mikä lisää halkeilun mahdollisuutta.
Lisäksi upotettujen kaarihitsauksen teknisten vaatimusten mukaan kutakin hitsaumaista on käsiteltävä kaaren iskulla ja kaaren sammuttamisella, mutta jokainen teräsputki ei pysty täyttämään tätä tilaa hitsaamalla kehän saumaa, joten hitsausvikoja voi olla enemmän kaaren sammutuksen aikana.
Kun putkilinja altistetaan sisäiseen paineeseen, yleensä putken seinämään syntyy kaksi pääjännitystä: säteittäinen jännitys ja aksiaalinen jännitys. Kattava stressi hitsaumassa, missä spiraaliteräsputken hitsauksen kierrekulma on.
Spiraalihitsauksen kattava stressi on suoran sauman teräsputkien pääjännitys. Samassa työpaineessa spiraaliteräsputken seinäpaksuus, jolla on sama halkaisija, on pienempi kuin suoran sauman teräsputken.
Kun rinnakkaiset viat ilmestyvät spiraalihitsin lähellä, johtuen spiraalihitsauksen pienemmän toiminnan voiman vuoksi, pullistumisriski on alhaisempi kuin suora hitsaus. Koska säteittäinen jännitys on teräsputken suurin jännitys, hitsaus on suurin kuormitus pystysuorassa jännityssuunnassa. Pitkittäishitsauksessa on suurin kuorma, kehän hitsaus on pienin kuormitus ja spiraalihitsaus on välikuorma näiden kahden välillä.
Putkistojen kehityssuuntaus on kohti suurta halkaisijaa ja suurta lujuutta. Kun teräsputkien halkaisija ja teräsluokka kasvavat, taipumus vakaan laajentumisen vuoksi haurojen murtumien halkeaman kärjessä kasvaa. Vaikka spiraaliteräsputket ja suoran sauman teräsputket ovat samat luokassa, spiraaliteräsputkilla on suurempi vaikutuslujuus.
