LSAW teräsputki, koko nimi Longitudinal Submerged Arc Welded -teräsputki, on kypsä hitsattujen teräsputkien tyyppi, jota käytetään laajalti suurissa{0}}mittakaavaisissa suunnitteluprojekteissa, kuten öljyn ja kaasun siirrossa, kaupunkien putkiverkostoissa, vesihuoltoprojekteissa, siltojen rakentamisessa ja infrastruktuurin kehittämisessä. Sen keskeiset edut johtuvat täydellisestä, tiukasta ja erittäin hallittavasta tuotantoprosessista.
Yhdistettynä varsinaiseen pitkittäin upotettujen kaarihitsattujen teräsputkien tuotantotekniikkaan, seuraava on systemaattinen tulkinta LSAW-teräsputkien koko prosessista raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin vakiotuotantovirran mukaisesti.
I. Raaka-aineen valmistelu ja alustava tarkastus
1. Raaka-aineiden varastointi ja tarkastus
LSAW-teräsputkien raaka-aineena käytetään yleensä keskipaksuja ja paksuja teräslevyjä. Kun teräslevyt saapuvat tehtaalle, niiden ulkonäkö, mitat, teräslaatu, kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet tarkastetaan ensin, jotta varmistetaan, että raaka-aineet täyttävät projektin ja asiaankuuluvat standardivaatimukset.
2. Lastaus ja teräslevyn tarkastus
Ennen muodollista tuotantolinjalle tuloa teräslevyt läpikäyvät kuormitustarkastuksen, jossa keskitytään tarkistamaan vikoja, kuten delaminaatiota, halkeamia ja sulkeumia levyn pinnalla, mikä luo perustan myöhemmälle hitsauslaadulle.
II. Teräslevyn esikäsittely-ja muotoilun valmistelu
1. Hitsauslankojen hitsaus ja ultraäänitestaus
Hitsaustulpat hitsataan teräslevyn molemmissa päissä valokaaren isku- ja sammutuslaadun vakauttamiseksi myöhemmän hitsauksen aikana. Valmistumisen jälkeen teräslevylle suoritetaan ultraäänivirheiden havaitseminen sisäisten vikojen tunnistamiseksi etukäteen.
2. Reunojen jyrsintä ja levyn reunojen ruosteenpoisto
Teräslevyn reunat on tarkasti{0}}käsitelty reunajyrsinnällä, jotta uran kulma ja juuren pinnan mitat ovat tarkempia. Samalla suoritetaan ruosteenpoisto levyjen reunoista, jotta vältetään kuona- ja huokoisuus hitsauksen aikana.
III. Teräsputkien muodostusprosessi
1. Esitaivutus ja JCO-muovaus
Teräslevylle tehdään ensin esitaivutus-alkukaarevuuden muodostamiseksi reunoihin, minkä jälkeen se puristetaan vähitellen avoimeksi putkiaihioksi JCO-muovausprosessin kautta. Tämä muovausmenetelmä varmistaa tasaisen jännityksen jakautumisen, mikä auttaa takaamaan teräsputken yleisen pyöreyden ja mittatarkkuuden.
2. Esihitsaus ja hitsauksen tarkastus ja korjaus
Muotoiltu putkiaihio esihitsataan ensin-putken muodon kiinnittämiseksi. Esihitsauksen jälkeen hitsaus tarkastetaan ja löydetyt viat korjataan ajoissa sen varmistamiseksi, että hitsaus on hyvässä kunnossa ennen viralliseen hitsausvaiheeseen siirtymistä.
IV. Sisäinen ja ulkoinen upotettu kaarihitsausprosessi
1. Sisäinen hitsaus ja ulkoinen hitsaus
LSAW-teräsputket käyttävät kaksipuolista{0}}kaarihitsausprosessia, jossa sisähitsaus suoritetaan ensin ja sen jälkeen ulkoinen hitsaus. Hitsauksen aikana valokaari palaa vuokerroksen alla varmistaen vakaan hitsauslämmön syötön, täydellisen ja tiheän hitsin muodostumisen sekä hitsauslaadun korkean tasaisuuden.
2. Hitsaustulppien poistaminen
Hitsauksen jälkeen hitsaustulpat poistetaan, jotta vältetään ylimääräiset hitsit, jotka vaikuttavat putken päiden laatuun.
V. Hitsauksen ja yleisen laadun tarkastus
1. Radiografiset ja ultraäänitestaukset
Hitsaukselle suoritetaan useita -hajoamattomia testausmenetelmiä (NDT), mukaan lukien radiografiset testit ja ultraäänitestaukset, jotta voidaan arvioida kattavasti sisäiset hitsausvirheet ja hitsauksen yleinen laatu ja varmistaa, että hitsaus täyttää asiaankuuluvat tekniset standardit.
2. Hydrostaattinen testi
Jokaiselle teräsputkelle suoritetaan hydrostaattinen testi sen tiivistyskyvyn ja rakenteellisen turvallisuuden varmistamiseksi paineen alaisena simuloimalla todellista työpainetta.
VI. Jälki-käsittely ja viimeistelyprosessi
1. Mekaaninen laajennus ja pyöreyden korjaus
Mekaanisen laajenemisen ansiosta teräsputken ulkohalkaisija, pyöreys ja suoruus stabiloituvat entisestään, kun taas jäännösjännityksen jakautuminen paranee, mikä parantaa teräsputken yleistä suorituskykyä.
2. Putken päiden käsittely ja hitsin hionta
Käyttövaatimusten mukaan putken päissä tehdään urakäsittely ja hitsausvahvike hiotaan myöhempien päittäishitsaus- tai asennusvaatimusten mukaisesti.
3. Ulkonäkö, mitat ja painon tarkastus
Teräsputkelle suoritetaan ulkonäkötarkastus, mittatarkistus ja painomittaus sen varmistamiseksi, että jokainen putki täyttää tilaus- ja standardivaatimukset.
VII. Valmiiden tuotteiden tarkastus ja varastointi ja toimitus
1. Magneettinen ja lopputarkastus
Jäännösmagnetismin havaitseminen ja lopullinen laaduntarkastus suoritetaan teräsputkelle, jotta varmistetaan, ettei valmiin tuotteen suorituskykyä ja turvallisuutta aiheuta mahdollisia vaaroja.
2. Merkintä, putken päiden suojaus sekä varastointi ja kuljetus
Kun merkintä on valmis ja putken pään suojat on asennettu, teräsputket siirretään valmiin tuotteen varastoalueelle odottamaan toimitusta projektialueelle.
Johtopäätös
Teräslevyjen varastoinnista valmiiden tuotteiden toimitukseen LSAW-teräsputkien tuotantoprosessi kattaa useita keskeisiä vaiheita, kuten muotoilun, hitsauksen, tarkastuksen ja viimeistelyn. Jokainen prosessi vaikuttaa suoraan teräsputken lopulliseen laatuun ja käyttöturvallisuuteen. Juuri tämä tiukka ja hallittava tuotantojärjestelmä mahdollistaa pitkittäisten upotettujen kaarihitsattujen teräsputkien laajan käytön korkeatasoisilla-tekniikan aloilla.
Tietoja Huayang Steel Pipestä
Ammattimaisena teräsputkien valmistajana Huayang Steel Pipellä on kypsät LSAW-teräsputkien tuotantomahdollisuudet, ja tuotteet kattavat 406–1422 mm:n ulkohalkaisijan. Olemme pitkään keskittyneet korkealaatuisten-pitkittäisten upotettujen kaarihitsattujen teräsputkien valmistukseen ja suunnitteluun, mikä tarjoaa vakaata ja luotettavaa tuotetukea erilaisiin suuriin-projekteihin.
